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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

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DZB防爆型閥門電動裝置

DZB防爆型閥門電動裝置

1.概述 

        多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置通稱為Z 型。適用于閥瓣做直線運動的閥門,如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘門等。用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié),是對閥門實現(xiàn)遠控、集控和自控的必不可少的驅(qū)動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。
       按使用環(huán)境分: Z 為普通型; ZW 為戶外型; ZB 為隔爆型; ZZ 為整體型; ZT 為調(diào)節(jié)型。
       按輸出作用力分:有轉(zhuǎn)矩型和推力型。
       DZB防爆型閥門電動裝置的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。防爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》, GB3836.2-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“ d ”》及 JB/T8529-1997 《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
 


2.型號表示方法

3.主要技術(shù)參數(shù)
 
 
3.1 電源:電機為三相交流,380V(特殊訂貨660V、440V或220V),50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線電壓220V/50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制電壓24VDC。
3.2 工作環(huán)境:
3.2.1 環(huán)境溫度:-20—+60℃(特殊訂貨-60—+80℃)
3.2.2 相對溫度:≤90%(25℃時)
3.2.3 普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所;防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
3.2.4 防護等級:戶外型和防爆型為IP55(可訂制IP67)。
3.3 工作制:為短時10分鐘(可訂制30分鐘)。
3.4 型號規(guī)格和主要性能參數(shù)
 
 
型號
規(guī)格
額定
轉(zhuǎn)矩
N.m
公稱
推力
KN
最大閥
桿直徑
mm
最大
轉(zhuǎn)圈數(shù)
手動
速比
輸出
轉(zhuǎn)速
r/min
電機
型號
功率
KW
電流
A
DZW5
50
20
28
10
1∶1
12
YDF112
0.12
0.7
DZW10
100
40
28
50
1∶1
24
YDF212
0.25
1.3
36
YDF221
0.37
1.6
DZW15
150
40
28
50
1∶1
24
YDF221
0.37
1.6
36
YDF222
0.55
2.4
DZW20
200
100
40
50
1∶1
18
YDF221
0.37
1.6
DZW30
300
100
40
50
1∶1
18
YDF222
0.55
2.4
DZW45
450
150
48
120
1∶1
24
YDF311
1.1
3.4
20∶1
36
YDF312
1.5
4.5
DZW60
600
150
48
120
1∶1
24
YDF312
1.5
4.5
20∶1
36
YDF321
2.2
6.5
DZW90
900
200
60
120
1∶1
24
YDF321
2.2
6.5
25∶1
36
YDF322
3
9
DZW120
1200
200
60
120
1∶1
24
YDF322
 
3
9
 
25∶1
DZW180
1800
325
70
150
25∶1
24
YDF411
4
11
36
YDF412
5.5
14
DZW250
2500
325
70
150
25∶1
24
YDF412
5.5
14
DZW350
3500
700
78
120
25∶1
18
YDF421
7.5
19
DZW500
5000
700
78
120
25∶1
18
YDF422
10
26
 
注:如用戶需要,本廠可提供其它的轉(zhuǎn)速。


4.外形尺寸

型號
H
H1
L
L1
F
F1
F2
F3
F4
DZW5
232
96
410
275
261
156
156
/
290
DZW10/15
320
135
565
610
340
385
441
215
235
286
370
DZW20/30
320
135
610
385
441
215
235
286
370
DZW45/60
425
172
755
510
552
235
270
320
337
DZW90/120
456
180
825
535
621
260
315
350
371
DZW180/250
585
250
870
564
710
295
322
380
415
DZW350/500
694
252
1162
764
710
408
408
456
415
 
注:F1為普通型,F(xiàn)2為戶外型,F(xiàn)3為防爆型,F(xiàn)4為整體型

5.連接尺寸

轉(zhuǎn)矩型的連接尺寸圖        
        推力型的連接尺寸圖

連接尺寸數(shù)據(jù)表  
,
型號
轉(zhuǎn)矩型JB2920
推力型GB12222
法蘭號
D
D1
D2
H9
h1
f
h
d1
d2
d
n
a
法蘭號
D
D1
D2
F8
f
d1
max
d
L
n
a
DZW5/
10
2
145
120
90
 
2
 
4
 
8
30
45
M10
 
 
 
 
 
 
 
4
 
45°
 
 
 
 
 
F10
 
125
 
102
70
 
3
 
T28
 
M10
 
40
 
4
 
 
 
45°
 
2I
115
95
75
6
26
39
M8
DZW20/
30
3
185
160
125
10
42
58
M12
F14
175
 
140
100
 
4
 
T40
M16
 
55
3I
145
120
90
8
30
45
M10
DZW45/60
4
225
195
150
 
5
12
50
72
ф18
F16
210
165
130
 
5
 
T48
M20
70
DZW90/
120
5
275
235
180
14
62
82
ф22
F25
 
300
 
254
 
200
 
T60
 
M16
 
90
 
8
 
22.5°
5I
230
195
150
12
50
72
ф18
DZW180/
250
7
330
285
220
3
6
16
72
98
ф26
F30
350
298
230
T70
M20
110
DZW350/
500
8
380
340
280
3
6
20
80
118
ф22
8
22.5°
F35
415
356
260
5
T75
M30
150
8
 


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一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,化工設(shè)備的破壞約有 60% 是由于腐蝕引起的,因此在化工閥門電動裝置選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認為不銹鋼是“萬能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門電動裝置,這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點
  硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如 304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20 號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟閥門電動裝置是一種更為經(jīng)濟的選擇。
  決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠閥門電動裝置和塑料閥門電動裝置(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。
  一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料閥門的?績x表、電動開關(guān)等實現(xiàn)遠程控制。因此操作人員應(yīng)詳細了解他動閥門的有關(guān)結(jié)構(gòu)特點和工作原理,熟悉操作規(guī)程,能獨立操作,比在事故狀態(tài)下進行緊急處理
  閥門操作中注意事項
  ◆防止閥門錯開、錯關(guān)、漏開、漏關(guān)。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置,防止誤操作,否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油裝置,在開工前進行蒸汽吹掃,某放空閥吹掃后漏關(guān),結(jié)果,開工時,370℃的高溫油漿從放空閥排出,造成大火,引進裝置停工。
  ◆低溫在0℃以下的季節(jié),對停用的閥門,要主要防凍,及時打開閥底絲堵,排出里面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施。
  ◆對高溫下工作的閥門,當溫度升高到200℃以上,螺栓受熱伸長,容易使閥門密封不嚴,需要時應(yīng)對螺栓進行“熱緊”,熱緊時,不宜在閥門全關(guān)位置進行。以免閥桿頂死,再開啟困難。
  ◆閥門泄漏時,應(yīng)先判明泄漏部位及原因,一般情況下分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種,外部滲漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏,操作人員應(yīng)準確判斷,自己能解決的要及時處理,不能解決的要維修工及時處理。
  ◆閥門填料壓蓋不宜壓得過緊,以閥桿能靈活轉(zhuǎn)動為宜,壓得太緊,會增大閥桿摩擦力,增大操作扭矩等。閥門工作時,一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤根,否則,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏引起危險。
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