一、閥門驅(qū)動裝置的分類
按驅(qū)動機構的運動方式，閥門驅(qū)動裝置分為直行程和角行程兩種。按驅(qū)動結構，閥門驅(qū)動裝置分為：
| 手動驅(qū)動 |
手柄手輪式（包括通過中間齒輪減速） |
| 彈簧杠桿式 |
| 電動驅(qū)動 |
電磁式 |
| 電動機式 |
| 氣動驅(qū)動 |
1、隔膜式 |
| 2、氣缸式①活塞氣缸式②活塞齒條式③活塞連桿式④活塞拔叉式⑤活塞螺桿式 |
| 3、葉片式 |
| 4、空氣發(fā)動機式 |
| 5、薄膜和棘輪組合式 |
| 液動驅(qū)動 |
液壓缸式 |
| 液壓馬達式 |
| 聯(lián)動驅(qū)動 |
電液聯(lián)動 |
二、各類閥門驅(qū)動裝置的特點
| 電動裝置 |
| 優(yōu)點 |
1、適用性較強，不受環(huán)境溫度影響2、輸出轉(zhuǎn)矩范圍廣3、控制方便，能自由地采用直流、交流、短波、脈沖等各種信號，適于放大、記憶、邏輯判斷和計算等工作4、可實現(xiàn)超小型化5、具有機械自鎖性6、安裝方便7、維護檢修方便 |
| 缺點 |
1、結構復雜2、機械效率低，一般只有25％～60％3、輸出轉(zhuǎn)速不能太低或太高4、易受電源電壓、頻率變化的影響 |
| 液動裝置 |
| 優(yōu)點 |
1、結構簡單、緊湊、體積小2、輸出力大3、容易獲得低速或高速，能無級變速4、能遠距離自動控制5、由于液壓油的黏性而效率較高，有自潤滑性能和防銹性能 |
| 缺點 |
1、油溫變化引起油粘度的變化2、液壓元件和管道易滲漏3、陪管，維修不方便4、不適于對于信號進行各種運算 |
| 氣動裝置 |
| 優(yōu)點 |
1、結構簡單2、氣源容易獲得3、能得到較高的開關速度4、可安裝調(diào)速器，使開關速度按需要進行調(diào)整5、氣體壓縮性大，關閉時有彈性 |
| 缺點 |
1、與液動裝置相比結構較大，不適于大口徑高壓力的閥門2、因氣體有壓縮性，所以速度不易均勻 |
三、閥門驅(qū)動方式的選擇
閥門驅(qū)動方式的選擇依據(jù)是：
1、閥門的形式、規(guī)格與結構
2、閥門的啟閉力矩（管線壓力、閥門的最大壓差）、推力
3、最高環(huán)境溫度與流體問題
4、使用方式與使用次數(shù)
5、啟閉速度與時間
6、閥桿直徑、螺距、旋轉(zhuǎn)方向
7、連接方式
8、動力源參數(shù)：電動的電源電壓、相數(shù)、頻率；氣動的氣源壓力；液動的液壓源壓力
9、特殊考慮：低溫、防腐、防爆、防水、防火、防輻射等
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