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Z系列多回轉閥門電動裝置

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電動頭的優(yōu)缺點與閥門電動裝置的檢查與試驗

  電動頭工作原理

  直行程與角行程電動執(zhí)行器的作用是接收調節(jié)器'>調節(jié)器或其它儀表送來的0~10,4~20毫安或1~5伏電壓的標準值流電信號,經執(zhí)行器后變成位移推力或轉角力矩,以操作開關、閥門等,完成自動調節(jié)的任務。這兩種執(zhí)行器以前都是由伺服放大器與執(zhí)行機構兩大部分組成的。現(xiàn)在有機電一體智能化的結構,它們的結構、工作原理和使用方法都是相似的,區(qū)別僅在于,一個輸出位移(推力),一個輸出轉角(力矩)。智能型電子式變頻電動調節(jié)閥是一種新型的執(zhí)行機構,是先進的控制系統(tǒng)和傳統(tǒng)的機械傳動相結合的產物。它能滿足自動調節(jié)系統(tǒng)對執(zhí)行器的要求。采用智能變頻電動調節(jié)閥后,在調節(jié)過程中,閥芯其運行速度是變化的,在輸入信號和閥位反饋信號偏差較大時,電機運行速度比普通電動調節(jié)閥快,越加速跟蹤作用。

  電動頭的優(yōu)缺點

  優(yōu)點:電動執(zhí)行器的優(yōu)點是能源取用方便,信號傳輸速度快,傳輸距離遠,便于集中控制,靈敏度和精度較高,與電動調節(jié)儀表配合方便,安裝接線簡單。

  缺點:結構復雜,適用于防爆要求不高,氣源缺乏的場所,易發(fā)生故障;電機運行要產生熱,如果調節(jié)太頻繁,易造成電機過熱,產生熱保護,同時也會加大對減速齒輪的磨損;另外就是運行較慢,從調節(jié)器輸出一個信號,到調節(jié)閥響應而運動到那個相應的位置,需要較長的時間。適用于防爆要求不高,氣源缺乏的場所。

  電動頭分類

  電動執(zhí)行器可分為侵入式和非侵入式兩大類,根據(jù)使用場合按功能則有以下幾大類型:開關型即戶外型,防爆型,整體型,整體防爆型,整體調節(jié)型,整體調節(jié)防爆型,快開/關型帶轉速要求,單相電壓精小型以及直行程電動執(zhí)行器、角行程電動執(zhí)行器、。前六種屬于DDZ型。下面簡要介紹一下直行程電動執(zhí)行器(DKZ)和角行程電動執(zhí)行器(DKJ)。

  閥門電動裝置的檢查與試驗

  1.采用齒輪、蝸輪傳動的閥門,其傳動機構應按下列要求進行檢查與清洗:

  ·蝸桿和蝸輪應嚙合良好、工作輕便,無卡澀火過度磨損現(xiàn)象;

  ·開式機構的齒輪嚙合面、軸承等應清洗干凈,并加注潤滑油脂;

  ·有閉式機構的閥門應抽查10%且不少于一個,其機構零件應齊全、內部清潔無污物、傳動件無毛刺、各部間隙及嚙合面符合要求,如有問題,應對該批閥門的傳動機構逐個檢查;

  ·開蓋檢查如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質,將該批閥門的潤滑油予以更換。

  2.帶鏈輪機構的閥門,鏈架與鏈輪的中心面應一致。按工作位置檢查鏈條的工作情況,鏈條運動應順暢不脫槽,鏈條不得有開環(huán)、脫焊、銹蝕或鏈輪與鏈條節(jié)距不符等缺陷

  3.氣壓、液壓傳動的閥門,應以空氣或水為介質,按活塞的工作壓力進行開啟檢驗。必要時,應對閥門進行密封試驗。

  4.電動閥門的變速箱除按本規(guī)定第1條的規(guī)定進行清洗和檢查外,尚應復查聯(lián)軸器的同軸度,然后接通臨時電源,在全開或全閉的狀態(tài)下,檢查、調整閥門的限位裝置,反復試驗不少于三次,電動系統(tǒng)應動作可靠,指示準確。

  5.電磁閥門應接通臨時電源,進行開閉試驗,且不得少于三次。必要時應在閥門關閉狀態(tài)下,對其進行密封試驗。

  6.具有機械聯(lián)鎖裝置的閥門,應在安裝位置的模擬架上進行試驗和調整。兩閥門應啟閉動作協(xié)調、工作輕便、限位準確。


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質流入的不對稱,作用在“V”形口上的閥芯切向力不一致,產生一個使之旋轉的旋轉力。特別是對DN≥100的閥更強烈。由此,可能引起閥與執(zhí)行機構推桿連接的脫開,無彈簧執(zhí)行機構可能引起膜片扭曲。解決的辦法有:①將閥芯反旋轉方向轉一個角度,以平衡作用在閥芯上的切向力;②進一步鎖住閥桿與推桿的連接,必要時,增加一塊防轉動的夾板;③將“V”形開口的閥芯更換成柱塞形閥芯;④采用或改為套筒式結構;⑤如系共振引起的轉動,消除共振即可解決問題。
  9)調整蝶閥閥板摩擦力,克服開啟跳動法采用“O”形圈、密封環(huán)、襯里等軟密封的蝶閥,閥關閉時,由于軟密封件的變形,使閥板關閉到位并包住閥板,能達到十分理想的切斷效果。但閥要打開時,執(zhí)行機構要打開閥板的力不斷增加,當增加到軟密封件對閥板的摩擦力相等時,閥板啟動。一旦啟動,此摩擦力就急劇減小。為達到力的平衡,閥板猛烈打開,這個力同相應開度的介質作用的不平衡力矩與執(zhí)行機構的打開力矩平衡時,閥停止在這一開度上。這個猛烈而突然起跳打開的開度可高達30~50%,這將產生一系列問題。同時,關閉時因軟密封件要產生較大的變化,易產生永久變形或被閥板擠壞、拉傷等情況,影響壽命。解決辦法是調整軟密封件對閥板啟動的摩擦力,這既能保證達到所需切斷的要求,又能使閥較正常地啟動。具體辦法有:①調整過盈量;②通過限位或調整執(zhí)行機構預緊力、輸出力的辦法,減少閥板關閉過度給開啟帶來的困難。

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