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閥門電動裝置,電動頭,電動執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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簡述閥門電動裝置的維護(hù)保養(yǎng)時段及方法要求

  閥門電動裝置指的是以電能為主要能量來源,用來驅(qū)動閥門的機(jī)械。閥門電動裝置對比氣動和手動的來說,要求會比較高,所以在使用過程中,會出現(xiàn)一些磨損和損壞,其中最常見的就是閥門。那么我們該如何來辨別閥門是否需要維修呢?閥門電動裝置在工作的時候,會留下些存儲記錄,這些數(shù)據(jù)可以檢測閥門的狀態(tài),工作人員可以根據(jù)這些記錄來辨別閥門的好壞。

  如果閥門電動裝置的閥門出現(xiàn)了損壞,那么在使用過程中,會給工作帶來很多的麻煩,因此我們在工作的時候,每天要注意觀察存儲的數(shù)據(jù),來預(yù)測是否需要修理閥門,做到防范于未然。

  用來分辨閥門電動裝置是否需要維修的數(shù)據(jù)有七個,總結(jié)起來就是五個摩擦,一個動態(tài)力、一個位置,“五個摩擦”分別是閥座摩擦力、閥門運(yùn)行過程的摩擦力、閥桿和閥門軸承的摩擦力矩、閥門填料或者密封摩擦力、以及閥桿螺紋摩擦力;一個動態(tài)里是指的閥芯所受動態(tài)力;位置是指閥桿的位置。在閥門沒有問題的時候,每次存儲的數(shù)據(jù)都是比較穩(wěn)定的,但是如果閥門出現(xiàn)了問題,那么這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計就會有比較大的差別,因此我們可以從力矩曲線上的變化來進(jìn)行預(yù)測和辨別,看看是否閥門電動裝置出現(xiàn)了問題,來判斷是否需要維修了。

  閥門電動裝置幾點(diǎn)維護(hù)方法:

  要重視閥門電動裝置的潤滑:閥門電動裝置梯形螺紋,閥桿螺母與支架滑動部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動部位,都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴,若在運(yùn)行中破壞或丟失,應(yīng)修復(fù)配齊,油路要疏通。潤滑部位應(yīng)按具體環(huán)境定期加油。經(jīng)常開啟的,溫度高的閥門電動裝置適于隔絕一周至一個月加油一次,不經(jīng)常開啟,溫度不高的閥門電動裝置加油周期可長一些。運(yùn)行中的閥門電動裝置,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺銓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。

  閥門電動裝置的清掃:閥門電動裝置的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋,閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等贓物,對閥門電動裝置會產(chǎn)生磨損和腐化。因此經(jīng)常要保持閥門電動裝置外部和活動部位的清潔,保護(hù)閥門電動裝置油漆的完整。


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      影響液壓閥門密封性能的主要因素:
  密封元件損壞的主要因素是工作液中的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在密封元件間研磨,使閥產(chǎn)生泄漏。因此,國外曾提出相應(yīng)等級的液壓元件,應(yīng)采用相應(yīng)精度的過濾器。他們認(rèn)為5μm的油泵密封元件,如果采用過濾精度為3/μm的過濾器,壽命可比采用10μm的提高10倍。
  但液壓支架用閥,工作環(huán)境十分惡劣。在采煤工作面,油管總長1000多米,接頭插口多達(dá)4000多個,液箱無特殊的防塵設(shè)施。乳化液中有大量的漂浮雜質(zhì),在立柱缸底和閥腔,留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進(jìn)液閥芯和閥座,由于開啟關(guān)閉比較頻繁,液體流速高,密封很快就會失效。實(shí)踐證明減少支架液壓系統(tǒng)液體的污染雜質(zhì),是十分困難的,有人曾經(jīng)設(shè)想在乳化液泵站采用高壓過濾器,同時在每臺支架進(jìn)口處增加小型過濾器。但在工作中很快被堵塞,形成斷流。
  另一方面,隨著液壓支架技術(shù)的發(fā)展。對閥門的使用性能和閥門的使用壽命提出了更高的要求。目前,在裝有120目時的過濾器和磁過濾裝置的條件下,用通過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數(shù),來計量閥的壽命。但實(shí)際上室內(nèi)型式試驗(yàn)做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。
  外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門電動裝置必須具有可靠的密封性能。
  不銹鋼閥門電動裝置,其關(guān)鍵部件——金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨,組裝完畢經(jīng)過100%試壓,全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保留了填料函,更增加了可*性和安全性。高壓閥門電動裝置的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu),通過液壓成形,可保證在最大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。
  不銹鋼閥門電動裝置使用優(yōu)點(diǎn):
  1、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)。
  2、安全環(huán)保,沒有流體流失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全。
  3、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本。
  4、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護(hù)的條件。
  不銹鋼閥門電動裝置使用范圍:
  適用于導(dǎo)熱油、有可用性、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥,也可用于調(diào)節(jié),是創(chuàng)造無泄漏工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

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