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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

FQ系列部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

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閥門驅(qū)動裝置控制箱

遙控閥門電動裝置

電動閥門與氣動閥門產(chǎn)品

 
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化工閥門的材質(zhì)選擇

  一直以來,腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)有關統(tǒng)計,化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū),認為不銹鋼是“萬能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門,這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談談選材的要點:
   1.硫酸 作為強腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟的選擇。
   2.鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。
   3.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
   4.醋酸 它是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。


· 相關熱點資訊:

電動執(zhí)行器由于工作環(huán)境比較惡劣,大多是在一些高溫、高壓、強腐蝕、高粘度、高壓差等嚴峻工況條件下。因此它也是生產(chǎn)控制系統(tǒng)最薄弱環(huán)節(jié)。如果電動執(zhí)行器質(zhì)量不過關或操作不當,往往導致自動化控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)質(zhì)量下降、定位不準等問題。更好保證電動執(zhí)行器在極端高溫或低溫環(huán)境以及強輻射強磁等復雜環(huán)境中能夠正常工作,是未來電動閥門控制裝置研究發(fā)展方向。
  在運作效率及節(jié)省能源消耗方面,自動控制閥的運用是不可缺少的一環(huán),傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)界常用的手動閥、氣動閥,在安裝成本及效率上均不及電動閥,電動執(zhí)行器,電動執(zhí)行機構
  業(yè)內(nèi)有關人士表示,閥類在工業(yè)流程上,大多用來控制各種流體的行進及流量,如水、油、化學液體等,所依據(jù)的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時,應考慮熱機的種類、要求的精度、控制閥的品質(zhì)、壓降、流量及其構造、故障率、廠家信用和售后服務等因素,才能達到經(jīng)濟實用的目的。
  就產(chǎn)品本身而言,電動執(zhí)行器成為市場主流,因電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點,是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥,免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能匹配,而電動閥是以馬達驅(qū)動,安裝簡易省事,且電動閥安裝配合工廠管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受閥門電動裝置自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受閥門電動裝置重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。
  2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
  3、核對閥門電動裝置銘牌,并對閥門電動裝置進行全開全閉數(shù)次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節(jié),保證閥門完好無損。
  4、除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于閥門電動裝置的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
  二、閥門電動裝置的安裝
  1、閥門電動裝置的任何一段都可安裝在上游端,手柄閥門電動裝置可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的閥門電動裝置,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
  2、閥門電動裝置法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
  3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
  4、如果閥門電動裝置采取氣動、電動等執(zhí)行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。
  三、閥門電動裝置安裝后的檢查
  1、安裝完畢后,啟動閥門電動裝置開、關數(shù)次,應該動作靈活,受力均勻,閥門電動裝置工作正常。
  2、根據(jù)管道壓力設計要求,通壓后檢測閥門電動裝置與管道法蘭結合面的密封性能

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