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閥門(mén)電動(dòng)裝置,電動(dòng)頭,電動(dòng)執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置

QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置

FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器

FQ系列部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器

FJ系型角行程電動(dòng)執(zhí)行器

QT系列部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)頭

閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置控制箱

遙控閥門(mén)電動(dòng)裝置

電動(dòng)閥門(mén)與氣動(dòng)閥門(mén)產(chǎn)品

 
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正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置防止超負(fù)荷現(xiàn)象

閥門(mén)電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門(mén)程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備,其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類、裝置工作規(guī)范及閥門(mén)在管線或設(shè)備上的位置,因此,正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置,對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。
  通常,正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的依據(jù)如下:
  操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的最主要參數(shù),電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作最大力矩的1.2~1.5倍。
  操作推力閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤(pán),直接輸出力矩;另一種是配置推力盤(pán),輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
  輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),H為閥門(mén)開(kāi)啟高度,S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
  閥桿直徑對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門(mén),如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的最大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿,便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此,電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)以及多回轉(zhuǎn)閥門(mén)中的暗桿閥門(mén),雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
  輸出轉(zhuǎn)速閥門(mén)的啟閉速度若過(guò)快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度
  閥門(mén)電動(dòng)裝置有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門(mén)電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行,電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,造成連續(xù)產(chǎn)生過(guò)大轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);三是斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,超過(guò)了電機(jī)的允許溫升值;四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過(guò)大;五是使用環(huán)境溫度過(guò)高,相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。
  過(guò)去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過(guò)流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對(duì)電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備,絕對(duì)可靠的保護(hù)辦法是沒(méi)有的。因此,必須采取各種組合方式,歸納起來(lái)有兩種:一是對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷;二是對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式,無(wú)論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。
  通常,過(guò)負(fù)荷的基本保護(hù)方法是:對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過(guò)負(fù)荷保護(hù),采用恒溫器;對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù),采用熱繼電器;對(duì)短路事故,采用熔斷器或過(guò)流繼電器。

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電動(dòng)執(zhí)行器本機(jī)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、過(guò)力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)及位置反饋裝置等組成。
  電動(dòng)執(zhí)行器是以電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)源、以直流電流為控制及反饋信號(hào)。
  當(dāng)上位儀表或計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)后,電動(dòng)執(zhí)行器按照信號(hào)大小比例地動(dòng)作,通過(guò)輸出軸使閥門(mén)或風(fēng)門(mén)開(kāi)到相對(duì)應(yīng)的開(kāi)度,并將系統(tǒng)開(kāi)度信號(hào)反饋回控制室內(nèi),從而完成系統(tǒng)的調(diào)節(jié)功能。
  電動(dòng)執(zhí)行器還可配操作器、伺服放大器等儀表一起使用。
  操作器作用是:
  A.    傳遞信號(hào),在控制室內(nèi)為操作者提供可視的輸入及反饋信號(hào)值,便于觀察現(xiàn)場(chǎng)閥位。
  B.    在控制信號(hào)失靈或檢修系統(tǒng)時(shí),可用其直接操作電動(dòng)執(zhí)行器,完成事故檢修情況下的人工手動(dòng)操作。
  伺服放大器(即位置定位器)作用是:
  信號(hào)放大,它接受4-20mA的控制信號(hào),將信號(hào)放大為可控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的強(qiáng)電信號(hào),控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
  伺服放大器有兩種模式可供客戶選擇:
  A.    一種為執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身的控制板上帶有伺服放大器功能,結(jié)構(gòu)緊湊,不需占有儀表盤(pán)后空間,安裝及調(diào)試較為簡(jiǎn)單(即電子一體化)。
  B.    另一種為單獨(dú)放置的位置定位器,安裝于儀表盤(pán)后,

      蝶閥的常見(jiàn)故障及消除方法
  1、蝶閥安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符,并將閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。
  2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
  3、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。
  4、蝶閥使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制。
  5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的碟閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開(kāi)蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。
  6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
  7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過(guò)位。
  8、蝶閥閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門(mén)使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

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