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分析氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障原因

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在純堿行業(yè)中應(yīng)用極其普遍,與其它儀表配套使用,可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。隨著企業(yè)自動化程度的逐步提高,集散控制系統(tǒng)(DCS)以及其它智能型儀表在自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用已越來越普遍,通過計算機(jī)的優(yōu)化控制,將使生產(chǎn)取得最大效益。而在優(yōu)化的同時也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上,調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中,接受控制操作信號,按控制規(guī)律實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)。它的動作靈敏與否,直接關(guān)系著整個控制系統(tǒng)的質(zhì)量。根據(jù)控制系統(tǒng)在純堿行業(yè)的應(yīng)用統(tǒng)計,調(diào)節(jié)系統(tǒng)有80%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此,如何保證氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠生產(chǎn)中的可靠、準(zhǔn)確運行,是我們需要探討的一個很重要的問題。
  1 現(xiàn)狀調(diào)查
  在純堿生產(chǎn)過程中,由于氨鹽水有嚴(yán)重的腐蝕性,碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)晶的性質(zhì),使調(diào)節(jié)閥在運行中因閥體內(nèi)壁結(jié)疤、結(jié)晶、結(jié)垢導(dǎo)致閥卡、不動作或動作遲鈍,使系統(tǒng)不能進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的現(xiàn)象比較普遍,占調(diào)節(jié)閥故障總數(shù)的50%,給生產(chǎn)造成的影響較大;由調(diào)節(jié)閥填料老化、變硬導(dǎo)致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達(dá)15%;由于膜片損 壞漏氣或硬芯碎裂導(dǎo)致閥不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象達(dá)12%;由于定位器、減壓閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等腐蝕導(dǎo)致閥門故障的現(xiàn)象占10%;其它原因?qū)е抡{(diào)節(jié)閥故障的概率占13%.
  2 調(diào)節(jié)閥故障原因分析
  根據(jù)多年來純堿生產(chǎn)現(xiàn)場使用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障分析,可歸納出常見故障及其原因如下:
  2.1 閥不動作
  1)因調(diào)節(jié)器故障,使調(diào)節(jié)閥無電信號。
  2)因氣源總管泄漏,使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。
  3)定位器波紋管漏氣,使定位器無氣源輸出。
  4)調(diào)節(jié)閥膜片損壞。
  5)由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導(dǎo)致定位器有氣源但無輸出。
  6)由于下列問題使調(diào)節(jié)閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作:
 、 閥芯與襯套或閥座卡死;
 、 閥芯脫落(銷子斷了);
 、 閥桿彎曲或折斷;
  ④ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障:
 、 反作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封圈漏氣;
 、 閥門內(nèi)有異物阻滯。
  2.2 閥的動作不穩(wěn)定
  1)因過濾減壓閥故障,使氣源壓力經(jīng)常變化。
  2)定位器中放大器球閥受微粒或垃圾磨損,使球閥關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出振蕩。
  3)定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,擋板蓋不住噴嘴。
  4)輸出管線漏氣。
  5)執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小,流體壓力變化造成推力不足。
  6)調(diào)節(jié)閥閥桿磨損力大。
  7)管路振蕩或周圍有振源。
  2.3 閥的動作遲鈍
  1)閥桿往復(fù)行程時動作遲鈍:
 、 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì),使閥堵塞或結(jié)垢;
 、 聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化,或石墨石棉盤根的潤滑油已干燥。
  2)閥桿單方向動作時動作遲鈍:
 、 膜片泄漏和破損;
  ② 執(zhí)行機(jī)構(gòu)中"O"形密封圈泄漏。
  2.4 調(diào)節(jié)閥閥全閉時泄漏大
  1)調(diào)節(jié)閥閥芯被腐蝕、磨損。
  2)閥座外圈的螺紋被腐蝕。
  2.5 閥達(dá)不到全閉位置
  1)介質(zhì)壓差很大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小。
  2)閥門內(nèi)有異物。
  3)襯套燒焦。
  2.6 填料部分及閥體密封部分的滲漏
  1)填料蓋沒壓緊、沒壓平。
  2)用石墨石棉盤根處潤滑油干燥。
  3)采用聚四氟乙烯作填料時,聚四氟乙烯老化變質(zhì)。
  4)密封墊被腐蝕。
  3 建立閥的預(yù)檢修機(jī)制
  在日常的生產(chǎn)過程中,對調(diào)節(jié)閥的維護(hù)僅局限于對閥的故障處理,很少進(jìn)行定期調(diào)校與定期檢修,在企業(yè)的計量管理規(guī)程中對此也沒有嚴(yán)格要求,事實上,閥的故障源于若干不穩(wěn)定因素的積累,積累到一定程度就形成故障,因此,在閥的故障形成之前就把這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài),不僅可以延長閥的使用壽命,還可以避免因閥的故障給生產(chǎn)帶來的嚴(yán)重影響。這就需要建立閥的預(yù)檢修機(jī)制或者說是定期檢修機(jī)制。以重堿碳化崗位三氣流量調(diào)節(jié)閥為例,預(yù)檢修機(jī)制建立之前,由于純堿工藝介質(zhì)存在易結(jié)晶、易結(jié)垢、結(jié)疤的特點,造成閥體可動部件阻力增大,導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作不靈活、呆滯,直至調(diào)節(jié)閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動作,問題發(fā)生后,一方面需要停塔對閥進(jìn)行解體檢修,影響生產(chǎn)是不可避免的,一方面需要準(zhǔn)備備品、備件,因臨時找不到備件采取應(yīng)急措施的現(xiàn)象時有發(fā)生,致使故障不能徹底解決。建立預(yù)檢修機(jī)制以后,可以有充足的時間準(zhǔn)備好備品、備件,并可根據(jù)閥的使用狀況對閥門進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng),從而提高閥的使用性能及使用壽命。
  4 結(jié)語
  通過預(yù)檢修機(jī)制的建立,不僅可以增加調(diào)節(jié)閥的使用壽命,減少調(diào)節(jié)閥故障,降低儀表故障率,還可對穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn),降低成本,提高效益起到積極的促進(jìn)作用,同時還可以優(yōu)化工藝操作,保證生產(chǎn)裝置的長周期穩(wěn)定運行。

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     閥門與自動化 為了成功的實現(xiàn)過程自動化,最重要的是要確保閥門自身能夠滿足過程及管道內(nèi)介質(zhì)的特殊要求。通常生產(chǎn)過程和工藝介質(zhì)能夠決定閥門的種類,閥芯的類型以及閥內(nèi)件和閥門的結(jié)構(gòu)和材料。 閥門選擇好后接下來就要考慮自動化的要求即執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇?梢院唵蔚陌磧煞N基本的閥門操作類型來考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
 。1).旋轉(zhuǎn)式閥門(單回轉(zhuǎn)閥門) 這類閥門包括:旋塞閥、球閥、蝶閥以及風(fēng)門或擋板。這類閥門需要已要求的力矩進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)操作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)
 。2).多回轉(zhuǎn)閥門 這類閥門可以是非旋轉(zhuǎn)提升式閥桿或旋轉(zhuǎn)非提升式桿,或者說是他們需要多轉(zhuǎn)操作去驅(qū)動閥門到開或關(guān)的位置。這類閥門包括:直通閥(截止閥)、閘閥、刀閘閥等。作為一種選擇,直線輸出的氣動或液動氣缸或薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)也開來驅(qū)動上述閥門。 目前共有四種類型的執(zhí)行機(jī)構(gòu),它們能夠使用不同的驅(qū)動能源,能夠操作各種類型的閥門。
  1.電動多回轉(zhuǎn)式執(zhí)行機(jī)構(gòu) 電力驅(qū)動的多回轉(zhuǎn)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)是最常用、最可靠的執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型之一。使用單相或三相電動機(jī)驅(qū)動齒輪或蝸輪蝸桿最后驅(qū)動閥桿螺母,閥桿螺母使閥桿產(chǎn)生運動使閥門打開或關(guān)閉。 多回轉(zhuǎn)式電動執(zhí)采用熱繼電器;對短路事故,采用熔斷器或過流繼電器。

  閥門電動裝置由控制、動力和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三大部分組成?刂撇糠钟蓧毫刂崎y、流量控制閥、方向控制閥等和電氣控制系統(tǒng)組成。動力部分由電動機(jī)或氣動馬達(dá)、液壓泵、油箱等件構(gòu)成,是把電動或氣動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸上的有效功率轉(zhuǎn)變成液壓傳動的流體壓力能。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩種,一種是液壓缸執(zhí)行機(jī)構(gòu),實現(xiàn)往復(fù)直線運動;另一種是液壓馬達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu),實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動。

  閥門電動裝置缺點:

  ·油溫受環(huán)境溫度影響較大,油溫變化引起油的粘度變化,閥門電動裝置影響操作;

  ·配管麻煩,易產(chǎn)生滲漏;

  ·閥門電動裝置不適于對信號產(chǎn)生各種運算(如信號放大、記憶、邏輯判斷等運算)的場合。

  閥門電動裝置優(yōu)點:

  ·閥門電動裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小;閥門電動裝置傳動平穩(wěn)可靠;

  ·可以獲得很大的輸出力矩;

  ·輸出力矩可以通過定壓溢流閥得到精確的調(diào)整,包括開啟和關(guān)閉力矩的調(diào)整,甚至可以通過液壓儀表直接反映出來;

  ·速度調(diào)節(jié)方便;

  ·在突然發(fā)生事故動力終斷時,仍可利用蓄能器進(jìn)行一次或數(shù)次動力操作。這對長輸管線自動緊急切斷閥和井口噴放閥有特殊意義。

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