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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

 DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

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 電動閥門與氣動閥門產(chǎn)品

===行業(yè)動態(tài)===

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水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)采用電動閥門提高運行效率

在利用水泥窯余熱發(fā)電過程中，冷卻機和預(yù)熱器管道的開口方式，直接影響到系統(tǒng)的發(fā)電效率。
　　窯頭冷卻機開口取氣
　　若靠近窯頭部取氣，則水泥窯的運行工況就會受到影響，若靠近窯尾部取氣，則廢氣溫度太低，達不到余熱鍋爐所要求的條件，一般AQC爐所需的廢氣溫度至少在360℃左右，而冷卻機尾部廢氣溫度大約在300℃，中部廢氣溫度則在400℃以上，因此中部取氣是最佳選擇。中部開口分為以下幾種方式：
　　1.中部上端開口 2.中部側(cè)面開口 3.中部側(cè)上方開口
　　經(jīng)測定，預(yù)熱器廢氣溫度一般在330℃左右，滿足SP爐的溫度要求。抽風(fēng)管道的傾角一般取為45°，開口的位置視SP爐的高度而定，開口的大小，由預(yù)熱器產(chǎn)生的廢氣量來決定。對于2500t/d生產(chǎn)線，抽風(fēng)管道的直徑一般為2.8m左右；5000t/d生產(chǎn)線為4m左右。工程前期，開口處連接一非標(biāo)管道，管道端預(yù)先安裝一電動閥門，后期再連接后續(xù)管道。需要指出的是在取氣口的下方也要設(shè)一電動閥門，傾斜安裝在預(yù)熱器管道上，其作用是用來控制與調(diào)節(jié)進入SP爐的熱風(fēng)量。當(dāng)電站運行時，此閥門關(guān)閉，抽風(fēng)管道上的電動閥門開啟，預(yù)熱器的廢氣就會從開口處進入SP爐，當(dāng)電站停止運行時，此閥門開啟，抽風(fēng)管道上的電動閥門關(guān)閉，預(yù)熱器的廢氣就會進入高溫風(fēng)機，供原料烘干或排入室外。

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一、管力閥概述
　　管力閥是水泵出口繼老式手動控制閥、液控蝶閥、多功能水力閥與液力自動閥等控制閥門后的第五代新產(chǎn)品。通過對管力閥的流體設(shè)計，形成直線型流道，能耗低、運行穩(wěn)，密封效果好，它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，通過提高快關(guān)時間，能更好地消除水錘危害，保護水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)安全。
　　二、管力閥的應(yīng)用
　　管力閥主要用于自動化給排水泵站的離心泵、混流泵和軸流泵出水管道，設(shè)計有活塞式與膜片式兩種控制裝置，可分別適用于清水、原水類介質(zhì)和污水、渣漿水類介質(zhì)；可通過輔助部件，實時反饋閥門在線運行情況，對距離輸送工程，實現(xiàn)自動控制與遠程檢測功能；在管力閥類型上，公司開發(fā)有普通型、回水低壓型、污水型等五種規(guī)格，以滿足不同客戶不同工況的需求。由于結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，特別適用于大口徑管路系統(tǒng)。可廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業(yè)供、排水系統(tǒng)、污水泵房、化工流體等的輸送系統(tǒng)，是當(dāng)前國內(nèi)外結(jié)構(gòu)最新穎、性能最先進、運行最可靠的泵站新型控制設(shè)備。處的基本誤差即為終點偏差。
　　4）泄漏試驗：通常試驗介質(zhì)為常溫水，當(dāng)閥的壓差小于350kPa時，實驗壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa 時按允許壓差做。實驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置，在確認(rèn)閥和下游各連接管完全充滿介質(zhì)后，方可測取泄漏量。對主要閥門，還要做強壓試驗。
　　5）對配套定位器的閥，在安裝、投運前，均應(yīng)現(xiàn)場調(diào)試。
　　調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場檢查維護
　　調(diào)節(jié)閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響到系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對調(diào)節(jié)閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應(yīng)重視維修工作。其重點檢查維護部位：
　　1）對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點檢查耐壓、耐腐情況。
　　2）固定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，應(yīng)重點檢查此部位；對高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
　　3）閥芯受介質(zhì)的沖刷、腐蝕最為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。
　　4）檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化。
　　5）應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、配合面是否被損壞，必要時應(yīng)更換。

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