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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置

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===行業(yè)動(dòng)態(tài)===

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中國(guó)閥門的現(xiàn)狀及配管選用

我國(guó)的石油、化工、電力、機(jī)械等工業(yè)都是20世紀(jì)50年代沿前蘇聯(lián)的模式發(fā)展起來(lái)的，因此，工藝裝置所采用的管路附件（如閥門、法蘭及法蘭管件等），也是參照前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的。所以，前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)采用的機(jī)械、石油化工用管路附件，在我國(guó)早已形成體系，有很長(zhǎng)的使用歷史。JB標(biāo)準(zhǔn)的法蘭和閥門在管路設(shè)計(jì)中已應(yīng)用了幾十年，特別是一些老裝置的更新、改造都需要一些相匹配的管路附件，短時(shí)期無(wú)法淘汰，需要進(jìn)行長(zhǎng)期過(guò)度。
　　改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)引進(jìn)了許多大中型石化裝置，這些引進(jìn)裝置大多是采用歐美技術(shù)，其管路閥門大多數(shù)采用的是美國(guó)ASME、API標(biāo)準(zhǔn)，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)，英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)等。目前國(guó)內(nèi)已有相當(dāng)數(shù)量的閥門廠可以按國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)相應(yīng)的閥門。但是，JB閥門存在著許多問(wèn)題，因此國(guó)外閥門，尤其是API閥門在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)及推廣應(yīng)用，所具有的優(yōu)越性能越來(lái)越明顯。
　　API與JB閥門的性能比較
　　API標(biāo)準(zhǔn)閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短，閥門占用空間小，重量輕，而JB閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度長(zhǎng)，閘板和支架結(jié)構(gòu)不盡合理。API閥門多采用彈性閘板結(jié)構(gòu)，密封效果好，減少內(nèi)漏，此外，彈性閘板還能避免過(guò)緊和因熱脹引起的卡死現(xiàn)象。
　　JB標(biāo)準(zhǔn)閥門一種型號(hào)代表一種固定類型，而標(biāo)準(zhǔn)所提供的型號(hào)十分有限，用戶稍做改動(dòng)，制造廠即認(rèn)為是非標(biāo)閥門，提出加價(jià)或延期交貨，如設(shè)計(jì)根據(jù)操作條件改變閥門密封副或填料結(jié)構(gòu)，制造廠即認(rèn)為非標(biāo)，而API標(biāo)準(zhǔn)不存在問(wèn)題
　　用戶使用表明，JB閥門容易內(nèi)漏和外漏，壽命短，操作不方便，選擇范圍窄，而API閥門可克服這些不足。
　　API閥門有質(zhì)量論證機(jī)構(gòu)，可以有效保證閥門質(zhì)量，且API標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門的機(jī)構(gòu)、材料、試驗(yàn)及檢驗(yàn)都有詳細(xì)規(guī)定，制造廠及用戶容易使用。
　　另外，1989年我國(guó)又推出一套GB閥門標(biāo)準(zhǔn)，但這套標(biāo)準(zhǔn)并沒(méi)有廣泛推廣應(yīng)用，與之配對(duì)的法蘭為所謂的“大外徑”系列，且GB閥門與JB閥門的溫壓曲線又不相同，二者不能匹配使用；GB閥門標(biāo)準(zhǔn)體系不夠完善，它采用GB9131規(guī)定的溫壓曲線，而GB9131標(biāo)準(zhǔn)所列材料較少，限制了其使用。目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的閥門品種繁多，各種閥門標(biāo)準(zhǔn)處于新老交替的過(guò)度時(shí)期，大量JB標(biāo)準(zhǔn)的閥門仍在生產(chǎn)，GB標(biāo)準(zhǔn)的閥門相繼問(wèn)世，此外還有大量按國(guó)外如API STD.600、API STD.602、API STD 6D、ASME/ANSI B 16.34、JBI-7S-36、BS5352、E101等生產(chǎn)的閥門，可滿足不同的需要。
　　閥門及管件的匹配
　　由于閥門是安裝在管道中，因此，先介紹一下我國(guó)目前選用管法蘭及配管系列標(biāo)準(zhǔn)。目前，國(guó)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)概括起來(lái)主要春在著兩個(gè)體系：即歐洲法蘭體系和美洲法蘭體系。歐洲法蘭體系以德國(guó)和前蘇聯(lián)管法蘭為代表；美洲法蘭體系美國(guó)ANSI管法蘭為代表；這兩個(gè)體系的法蘭尺寸彼此不能互換。
　　我國(guó)的石油化工大多是20世紀(jì)50年代按前蘇聯(lián)模式建立起來(lái)，因此，JB標(biāo)準(zhǔn)系列靠近歐洲法蘭體系。目前，我國(guó)鋼管標(biāo)準(zhǔn)存在著兩套外徑系列的管子規(guī)格，一套為“小外徑”管；另一套外“大外徑”管。石油、化工裝置常用的閥門法蘭公稱直徑及匹配的管子系列尺寸見(jiàn)表1所示。所謂“大、小外徑管”的含義是指在相同管道公稱通徑的前提下，管道附件（閥門、法蘭、管件）所需要管子外徑尺寸的大小而言，尺寸大的叫“大外徑“管；尺寸小的叫”小外徑“管。例如：管道公稱通徑外DN150的法蘭既可以選用外徑為ф168的管子又可以選用管子外徑為ф159的鋼管；選用前者為大外徑系列鋼管，選用后者為小外徑系列鋼管。

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什么是水力控制閥？
水力控制閥就是水壓控制的閥門，水力控制閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針型閥﹑球閥和壓力表等組成。
　　如果使用不當(dāng)?shù)乃?A href="/products.asp?TypeName=電動(dòng)閥門與氣動(dòng)閥門產(chǎn)品&Flag=&page=3">控制閥，會(huì)造成阻水和漏氣現(xiàn)象。選用水力控制閥時(shí)，必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為最大凝結(jié)水量，來(lái)選擇水力控制閥的排水量。才能保證水力控制閥在開(kāi)車時(shí)能盡快排出凝結(jié)水，迅速提高加熱設(shè)備的溫度。水力控制閥排放能量不夠，會(huì)造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出，降低加熱設(shè)備的熱效率。
　　選用水力控制閥時(shí)，不能以公稱壓力選水力控制閥，因?yàn)楣Q壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等級(jí)，水力控制閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來(lái)選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。選擇水力控制閥要求準(zhǔn)確無(wú)誤地阻汽排水，靈敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背壓率高、使用壽命長(zhǎng)、維修方便是首選的條件。和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
　　調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
　　為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來(lái)保證高度密封和閥門的開(kāi)啟。
　　對(duì)于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，一般都沒(méi)有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無(wú)關(guān)，因此，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清最大的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。對(duì)于單作用的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力與閥門的開(kāi)度有關(guān)，調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度范圍建立力平衡。
　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定
　　對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應(yīng)選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。從節(jié)能方面考慮，應(yīng)盡量選用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。若調(diào)節(jié)精度高，可選擇液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。
　　調(diào)節(jié)閥的作用方式選擇
　　調(diào)節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)才有，其作用方式通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開(kāi)型)、反正(氣開(kāi)型)、反反(氣關(guān)型)，通過(guò)這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開(kāi)和氣關(guān)兩種。對(duì)于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產(chǎn)安全；b)介質(zhì)的特性；c)保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失最小。

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