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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

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自力式壓力調(diào)節(jié)閥門的使用

自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要其它外來能源如電源、氣源,僅靠介質(zhì)自身能量來驅(qū)動,既節(jié)能又環(huán)保,使用方便,安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行,對控制精度要求不高,又缺乏電源、氣源場合,到了越來越廣泛使用。  , C#uAIHC
  ,這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用,才能保證投入運行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了,比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力閥后壓力,介質(zhì)是常溫高溫,有無腐蝕性,最高工作壓力等等,一定要事先搞清楚,我們主要談談安裝使用方面問題。我最近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用方面出現(xiàn)問題,很有代表性。  c:=}u!Bk
  閥門是用蒸汽管道上,投入使用才短短一兩個月,用戶就報修。到現(xiàn)場一看,大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭排氣孔中排出,噪聲極大,聲勢驚人。事故原因,明顯是蒸汽沒冷凝,直接進入膜頭,燒壞了膜片。  d\\"9N=9e|,
  用于蒸汽管道自力式壓力調(diào)節(jié)閥,安裝時必須執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐,不能讓蒸汽進入執(zhí)行器膜頭,,調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝,冷凝罐要高于膜頭,初次使用,一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水?船F(xiàn)場安裝方式,詢問現(xiàn)場儀表人員,這些都沒問題,那么是什么造成呢?令人百思不其解。后來,仔細詢問了一個操作工,無意之下知:這臺閥門安裝、投入使用后,冷凝罐和膜頭之間銅管接頭一直斷斷續(xù)續(xù)漏水。原來是這樣,漏水導致冷凝罐里水慢慢漏光,蒸汽就進入膜頭,燒壞了膜片。  $:4kL)L M&y
  由此可見,自力式壓力調(diào)節(jié)閥蒸汽管道上使用時,安裝、維護方面一定要多加注意,為保證調(diào)節(jié)閥正常運行,千萬不能讓接頭漏水,不能讓冷凝罐缺水,要定期檢查,適時加水。其實,是自力式壓力調(diào)節(jié)閥,就是其它自力式調(diào)節(jié)閥,使用時也需注意維護和保養(yǎng)才行。  ==tXdD=\\^E
  另外,蒸汽壓力較高,最好選用活塞式執(zhí)行器,而不取薄膜式執(zhí)行器,膜片一般能承受壓力不超過0.4mpa,過此能用,卻要大大降低使用壽命。

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截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
  截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向 ,一律采用自上而下。
  截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
  截止閥具有以下優(yōu)點:
  1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
  2、工作行程小,啟閉時間短直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
  閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應根據(jù)不同使用條件,選擇恰當?shù)膯㈤]速度。閥門電動裝置有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預先確定的時間內(nèi)運行,電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動;二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動;三是斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大;五是使用環(huán)境溫度過高,相對使電機熱容量下降。
  過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此,必須采取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判斷;二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
  電動執(zhí)行器廣泛應用于石油、化工、電力、冶煉、能源、建材、制藥、造紙、水處理、釀造、食品加工、船舶及樓宇自動化系統(tǒng)等。典型應用在與蝶閥、球閥、風閥、旋塞閥及其它旋轉(zhuǎn)類閥門的配套。

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