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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

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閥門驅(qū)動裝置控制箱

遙控閥門電動裝置

電動閥門與氣動閥門產(chǎn)品

 
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電動執(zhí)行器的15大優(yōu)勢,安裝時應該注意事項

電動執(zhí)行器也稱為電動執(zhí)行機構。它是一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置,電動執(zhí)行器利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作。
  安裝電動執(zhí)行器的基本準則
  電動執(zhí)行器的正確安裝與正確選擇同樣重要,安裝的好壞是關系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。
  電動執(zhí)行器必須嚴格按照工程要求和控制系統(tǒng)要求進行安裝,一旦閥門產(chǎn)生故障,將導致火災、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害,損失是無法計算的。
  在安裝電動執(zhí)行器之前,應該檢查電動執(zhí)行器的質(zhì)量,從外觀檢查開始,再檢查運輸過程中零件和附件有無丟失,有無合格證,必要時進行靜態(tài)特性的檢查或?qū)m棛z查。在運輸過程中被損壞的電動執(zhí)行器絕對不能使用。
  電動執(zhí)行器的品種、類型越來越多,工藝配管也越來越復雜,因此安裝難度越來越大。
  1、防止泄漏
  安裝過程不允許閥門產(chǎn)生泄漏。電動執(zhí)行器在使用過程中,如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件非?量蹋绺邷、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將越來越嚴重,泄漏越來越厲害。防止泄漏的方法很多。在安裝過程中,填料的選擇、密封方法的選擇、壓力的降低、用密封性好的閥門,都是安裝人員必須考慮的因素。
  2、安裝放空閥或排放閥
  (1)任何一個管路設計和安裝,在切斷時都會不可避免地積留高壓流體。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性,應在電動執(zhí)行器的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。
  (2)對于積聚有大量高壓物料的閥門,要考慮安裝兩個放空閥或排放閥。這樣,在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能逐步釋放系統(tǒng)的壓力。在這個過程中電動執(zhí)行器必須打開。
  (3)在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會積聚相當大的力量,如果在泄放電動執(zhí)行器壓力的操作中粗心大意,可能發(fā)生嚴重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后,閥門中的系統(tǒng)壓力還可以再保持一段時間,如果此時要維修這個閥門時并把它打開或取走,則必須有降低這個壓力的安全措施,同時也必須有排出集聚的有害流體的措施。
  (4)要選擇一個能夠限制流量的放空閥,這樣可以保護操作人員。如果流體含有懸浮顆粒,容易堵塞放空閥,因此,為了安全放空,安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。
  3、安全的管線
  (1)管線中的砂粒、水垢、金屬屑及其他雜質(zhì)會損壞電動執(zhí)行器的表面,使其關閉不嚴,因此,在安裝電動執(zhí)行器之前,全部安裝管線和管件都要吹掃并徹底凈化。如果被排放的流體是危險氣體,放空管線要連接到安全地點。即使是不可燃氣體,仍然要用放空管導出,避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其他雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險性液體,就要考慮把排放管接到安全的容器中。操作期間,閥門可能很熱,必須有預防措施,防止燙傷操作人員。
  (2)在安裝螺紋連接的管件時,要避免密封劑掉到安裝管道中。因此,盡量少用密封劑,頭兩扣螺紋不要涂密封劑?刹捎镁鬯姆蚁┟芊鈼l代替密封劑進行密封。
  (3)在電動執(zhí)行器上游或下游附近的蒸汽管道應當保溫。
  (4)在壓力波動嚴重的管道系統(tǒng)中,建議使用管道緩沖器。
  電動執(zhí)行器在工業(yè)領域使用十分廣泛,其具有顯著地特點:
  1、功能強勁:智能型、比例式、開關式、各類信號輸出型應有盡有。
  2、體積小巧:體積僅相當于同類產(chǎn)品的35%左右。
  3、輕便宜人:重量僅相當于同類產(chǎn)品的30%左右。
  4、性能可靠:軸承牙口電器元件等關鍵零部件采用進口名牌產(chǎn)品。
  5、美觀大方:鋁合金壓鑄外殼、精細流暢、并且可減少電磁干擾。
  6、精密耐磨:蝸輪輸出軸一體化特殊鋁合金鍛造、強度高、耐磨性好。
  7、回差極。何佪嗇敵鲚S一體化、避免了鍵聯(lián)結的間隙、傳動精度高。
  8、安全保證:通過1500V耐壓檢測,F(xiàn)級絕緣電機,安全有保障。
  9、配套簡單:采用單相電源、外接線路特別簡單,也可做380V、直流電源。
  10、使用方便:免加油、免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
  11、保護裝置:雙重限位、過熱保護、過載保護(選裝)。
  12、多種速度:(部分回轉(zhuǎn)角行程)全行程時間5秒、10秒、15秒、30秒、60秒、100秒等等。
  13、智能數(shù)控:數(shù)字設定、數(shù)字整定、高度精確、自診斷、一機多能。
  14、 防腐防銹:支架、聯(lián)軸器、螺釘均采用不銹鋼。
  15、集成一體:智能控制模塊高度集成于電動裝置本體中,無須外接定位器等。

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一、操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應大于閥門操作過程中所需的最大力矩,一般前者應等于后者的1.2-1.5倍。因此,準確地掌握閥門所需的力矩是選擇閥門電動裝置的關鍵。然而,由于實際情況的復雜性,計算所得到的閥門力矩,誤差往往都比較大;采用試驗方法實測閥門的最大操作力矩時,又受到試驗系統(tǒng)條件和設備的限制,也受到閥門本身結構形式多樣性的限制,很難取得典型的數(shù)據(jù)。
  從目前情況來看,可以采用計算或?qū)崪y的方法取得近似結果,然后,在選用電動裝置時留有適當?shù)脑6取?BR>  以下定性地介紹各類閥門的操作力矩。
 。ㄒ唬╅l閥的操作特性楔式閘閥操作力矩特性:當閥門的開度在10%以上時,閥門的軸向力,即閥門的操作力矩的變化不大。當閥門的開度低于10%時,由于流體的節(jié)流,使閘閥的前后壓差增大。
  這個壓差作用在閘板上,使閥桿需要較大的軸向力才能帶動閘板,所以在此范圍內(nèi),閥門操作力矩的變化比較大。圖中,實線表示剛性閘板閘閥操作力矩特性;虛線表示彈性閘板的閘閥操作力矩特性。從曲線看出,彈性閘板的閘閥,在接近關閉時所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。
  閘板關閉時,由于密封面的密封方式不同,會產(chǎn)生不同的情況。對于自動密封閘閥(包括平板閘閥),在閥關閉時,閘板的密封面恰好對正閥座密封面,即是閥門的全關位置。但此位器的結構原理
  電動執(zhí)行器有五種類型:直行程電動執(zhí)行器、角行程電動執(zhí)行器、電動調(diào)節(jié)閥、PID電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器和電磁閥。前四種屬于DDZ型。下面簡要介紹一下直行程電動執(zhí)行器(DKJ)和角行程電動執(zhí)行器(DKZ)。
  直行程與角行程電動執(zhí)行器的作用是接收調(diào)節(jié)器或其它儀表送來的0~10,4~20毫安或1~5伏電壓的標準值流電信號,經(jīng)執(zhí)行器后變成位移推力或轉(zhuǎn)角力矩,以操作開關、閥門等,完成自動調(diào)節(jié)的任務。這兩種執(zhí)行器以前都是由伺服放大器與執(zhí)行機構兩大部分組成的。現(xiàn)在有機電一體智能化的結構,它們的結構、工作原理和使用方法都是相似的,區(qū)別僅在于,一個輸出位移(推力),一個輸出轉(zhuǎn)角(力矩)。
  電動執(zhí)行器的優(yōu)點是能源取用方便,信號傳輸速度快,傳輸距離遠,便于集中控制,靈敏度和精度較高,與電動調(diào)節(jié)儀表配合方便,安裝接線簡單。缺點是結構復雜,推力小,平均故障率高于氣動執(zhí)行機構,適用于防爆要求不高,氣源缺乏的場所。電動執(zhí)行器的缺點主要有:電動執(zhí)行器結構較復雜,更容易發(fā)生故障,且由于它的復雜性,對現(xiàn)場維護人員的技術要求就相對要高一些;電機運行要產(chǎn)生熱,如果調(diào)節(jié)太頻繁,容易造成電機過熱,產(chǎn)生熱保護,同時也會加大對減速齒輪的磨損;另外就是運行較慢,從調(diào)節(jié)器輸出一個信號,到調(diào)節(jié)閥響應而運動到那個相應的位置,需要較長的時間,這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的地方。

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