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閥門電動(dòng)裝置,電動(dòng)頭,電動(dòng)執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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電動(dòng)頭的安裝調(diào)試和維修使用

         電動(dòng)頭的安裝調(diào)試
  (1)電動(dòng)頭內(nèi)在問題。包括電動(dòng)頭本身制造質(zhì)量或運(yùn)輸、存儲(chǔ)不當(dāng)間接引起的內(nèi)在故障。如:電動(dòng)頭主板、輔助板卡、電子元件問題,電動(dòng)頭板卡松動(dòng)、電動(dòng)機(jī)損壞等,這類故障達(dá)26臺(tái)次。其中,真正板件故障僅14臺(tái)次。
  (2)電動(dòng)頭外在問題。包括產(chǎn)品安裝、調(diào)試不當(dāng)、對(duì)新型電動(dòng)頭產(chǎn)品性能不熟悉而引起的故障。如:電動(dòng)頭內(nèi)部連線不正確,電動(dòng)頭遙控器使用不當(dāng),離合器、凸輪等方面的機(jī)械安裝問題,甚至誤以為電動(dòng)頭發(fā)生故障等。這類操作不當(dāng)以及機(jī)械安裝問題引起的故障記錄達(dá)40臺(tái)次,其中誤認(rèn)為有問題的故障記錄達(dá)16臺(tái)次。
  ROTORK公司對(duì)嶺澳核電站提供的故障電動(dòng)頭主板,抽檢了其中4塊,發(fā)現(xiàn)有1塊主板的二極管虛焊,屬于主板制造質(zhì)量缺陷。專家分析認(rèn)為,這塊主板可能由于虛焊點(diǎn)長(zhǎng)期運(yùn)行過熱導(dǎo)致電路斷開引起故障。另外3塊主板均由電容元件故障引起板卡故障。ROTORK公司認(rèn)為這類故障原因可能是電動(dòng)頭在運(yùn)輸、裝配過程中碰撞、跌落沖擊引起的。
  從以上分析可看出,在安裝調(diào)試階段,由于不熟悉電動(dòng)頭的性能和安裝要求,外部原因故障比例高達(dá)61%,其中誤判故障的比例約占24%;電動(dòng)頭內(nèi)部原因故障比例僅占39%,真正板卡質(zhì)量故障僅占21%。
  電動(dòng)頭的維修使用
  各類電動(dòng)頭在運(yùn)行中也出現(xiàn)過一些缺陷和故障,主要包括以下幾方面的故障類型:
 。1)電動(dòng)頭設(shè)置參數(shù)不當(dāng)或者主控報(bào)警故障。如力矩型電動(dòng)頭的力矩值設(shè)置過小,造成閥門關(guān)閉不嚴(yán),形成內(nèi)漏故障;或者閥門開度設(shè)置不合適,閥門關(guān)閉不嚴(yán)。通過在線使用遙控器重新設(shè)置適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行參數(shù),可以迅速地處理好這類缺陷。此外,電動(dòng)頭內(nèi)部的9V電池電壓偏低引起較多主控報(bào)警故障,通過更換新電池并重新設(shè)置參數(shù)后,一般就處理好了這類缺陷。該類故障所占缺陷統(tǒng)計(jì)比例較大,高達(dá)70%~75%。
  (2)電動(dòng)頭其他故障,包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)械故障、電動(dòng)頭密封缺陷、電路接線端子松動(dòng)、電動(dòng)頭本體故障等。這類故障較多,約占故障總數(shù)的15%~20%。
 。3)電動(dòng)頭電路板件故障。此類故障只有3起,通過更換板件消除了缺陷,約占缺陷比例5%。
  (4)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)選型問題,如2CEX0O1VL電動(dòng)閥門由于管道壓差過大,造成閥門無法關(guān)嚴(yán),只有改選更大容量的電動(dòng)頭。這類故障只有1起。
  從以上分析可看出,電動(dòng)頭約90%的故障都是簡(jiǎn)單并易于處理的缺陷。其中大部分都無須拆開電動(dòng)頭密封外殼就能處理。投運(yùn)初期的故障類型,如參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù),大多與工程安裝、調(diào)試遺留問題有關(guān)。

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介質(zhì)壓力在閥門上應(yīng)用--閥門、水龍頭、便器閥、太陽能防凍閥
  閥門、水龍頭、便器的跑、冒、滴、漏我們經(jīng)常看到,,傳統(tǒng)閥門的上密封往往是在強(qiáng)大外力作用下采用堵、擠、壓的方法,我把這些方法叫“對(duì)立”法,我們知道對(duì)立的解決問題,往往使問題更加復(fù)雜,結(jié)果更加糟糕,在閥門上的表現(xiàn)是:體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。開閉費(fèi)力、、故障較多、可靠性低、耐久性差等。能否有一種辦法避免這種“對(duì)立”,經(jīng)過分析,研究。找的一個(gè)變不利為有利的辦法,我本人稱之為“統(tǒng)一”的辦法。通過設(shè)計(jì)——試驗(yàn)——再設(shè)計(jì)——再試驗(yàn),效果令人滿意。傳統(tǒng)的填料、O型環(huán)作上密封的閥門都可以采用這種技術(shù),
  內(nèi)壓式閥門
  1。用介質(zhì)壓力做關(guān)閉和上密封壓力,閥件受力均勻適當(dāng),密封面幾乎零磨損,避免人為損壞。
  2。省去了傳統(tǒng)支架和填料,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),減小了體積重量。
  3。凸輪開閉輕松自如,故障少、可靠性高。
  4。上密封自動(dòng)補(bǔ)償,耐久性好(一個(gè)頂N個(gè)),減少跑、冒、滴、漏造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
  5。閥桿視閥的特點(diǎn)不同,可采用立式、臥式或栽式。在大通經(jīng)閥門上用臥式或栽式,可大大減小閥的體積和重量。(閥桿不因閥的通徑大而較長(zhǎng),在大通徑閥上采用臥桿或載桿,閥桿長(zhǎng)度不超過20厘米)
  內(nèi)壓式水龍頭
 電位器是否突變、是否整個(gè)過程在電位器范圍的15到45之間。這個(gè)位置線性最好,電位器有無過度。把電位器調(diào)整到最為適當(dāng)?shù)奈恢。同時(shí)保證機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)。如果沒有調(diào)整這一步,在調(diào)閥的過程中會(huì)出現(xiàn)反饋增大到一定程度突然減小,說明反饋電位器過頭所致。再者可能出現(xiàn)調(diào)整中電位器線性差或者接觸不好,反饋波動(dòng)。造成閥門每回不一樣。并且無法全開全關(guān),嚴(yán)重則只能開關(guān)10%
  第三步是調(diào)整模塊。模塊調(diào)整一般有三個(gè)電位器,最少兩個(gè),多則4個(gè)。零點(diǎn)、滿度外加比例、靈敏度。接通電源就地調(diào)整,閥門全關(guān),調(diào)整零點(diǎn)電位器,同時(shí)測(cè)量使反饋輸出為4mA同理全開閥門,調(diào)整滿度20mA現(xiàn)在零點(diǎn)會(huì)稍微變化,再調(diào)整零點(diǎn),反復(fù)調(diào)整兩遍則調(diào)整正常,在此過程中如果出現(xiàn)滿度零點(diǎn)之間范圍太小,則調(diào)整比例電位器,然后重新調(diào)整零點(diǎn)滿度。最后接遠(yuǎn)程信號(hào)開閥關(guān)閥。微調(diào)零點(diǎn)滿度,如果遠(yuǎn)程開關(guān)閥門不動(dòng)作或給定與反饋偏差太大,調(diào)整靈敏度電位器。
  最后遠(yuǎn)程電動(dòng)執(zhí)行器開關(guān)閥測(cè)試一次,如正常,方可DCS投自動(dòng)。也就是說調(diào)閥三步驟,開關(guān)閥門6次就可以調(diào)整好了!如不安順序調(diào)整,調(diào)整后面的參數(shù)有些參數(shù)無法調(diào)整到位,返回來再調(diào)整前面參數(shù),導(dǎo)致調(diào)整好的參數(shù)又發(fā)生變化!最后越調(diào)整越亂,最終電動(dòng)執(zhí)行器干脆不動(dòng)作,或者僅僅動(dòng)作一點(diǎn)。甚至 感覺閥門模塊壞了,或者機(jī)械故障。另外有些閥門零點(diǎn)滿度都固化了!沒有調(diào)整電位器!這樣的電動(dòng)執(zhí)行器在第二步時(shí)要?jiǎng)討B(tài)調(diào)整就可以了。

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