電動執(zhí)行器由于工作環(huán)境比較惡劣，大多是在一些高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、高粘度、高壓差等嚴(yán)峻工況條件下。因此它也是生產(chǎn)控制系統(tǒng)最薄弱環(huán)節(jié)。如果電動執(zhí)行器質(zhì)量不過關(guān)或操作不當(dāng)，往往導(dǎo)致自動化控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)質(zhì)量下降、定位不準(zhǔn)等問題。更好保證電動執(zhí)行器在極端高溫或低溫環(huán)境以及強(qiáng)輻射強(qiáng)磁等復(fù)雜環(huán)境中能夠正常工作，是未來電動閥門控制裝置研究發(fā)展方向。
在運(yùn)作效率及節(jié)省能源消耗方面，自動控制閥的運(yùn)用是不可缺少的一環(huán)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)界常用的手動閥、氣動閥，在安裝成本及效率上均不及電動閥,電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
業(yè)內(nèi)有關(guān)人士表示，閥類在工業(yè)流程上，大多用來控制各種流體的行進(jìn)及流量，如水、油、化學(xué)液體等，所依據(jù)的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時，應(yīng)考慮熱機(jī)的種類、要求的精度、控制閥的品質(zhì)、壓降、流量及其構(gòu)造、故障率、廠家信用和售后服務(wù)等因素，才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的。
就產(chǎn)品本身而言，電動執(zhí)行器成為市場主流,因電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點(diǎn)，是業(yè)者較劃算的選擇。因?yàn)槭褂靡话銈鹘y(tǒng)氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機(jī)等才能匹配，而電動閥是以馬達(dá)驅(qū)動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達(dá)驅(qū)動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點(diǎn)，故障率可大幅降低。
現(xiàn)在的一個趨勢就是正不斷的在各各領(lǐng)域中應(yīng)用各種不同的電動執(zhí)行器.
閥門執(zhí)行器分電動執(zhí)行器和氣動執(zhí)行器，現(xiàn)在我們分析下電動執(zhí)行器的優(yōu)缺點(diǎn)，更好的認(rèn)識電動執(zhí)行器。電動執(zhí)行器優(yōu)點(diǎn)電動執(zhí)行器的優(yōu)點(diǎn)是能源取用方便，信號傳輸速度快，傳輸距離遠(yuǎn)，便于集中控制，靈敏度和精度較高，與電動調(diào)節(jié)儀表配合方便，安裝接線簡單。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，推力小，平均故障率高于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，適用于防爆要求不高，氣源缺乏的場所。電動執(zhí)行器的缺點(diǎn)主要有：電動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，更容易發(fā)生故障，且由于它的復(fù)雜性，對現(xiàn)場維護(hù)人員的技術(shù)要求就相對要高一些；電機(jī)運(yùn)行要產(chǎn)生熱，如果調(diào)節(jié)太頻繁，容易造成電機(jī)過熱，產(chǎn)生熱保護(hù)，同時也會加大對減速齒輪的磨損；另外就是運(yùn)行較慢，從調(diào)節(jié)器輸出一個信號，到調(diào)節(jié)閥響應(yīng)而運(yùn)動到那個相應(yīng)的位置，需要較長的時間，這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的地方。
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