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閥門電動裝置,電動頭,電動執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

FQ系列部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

FJ系型角行程電動執(zhí)行器

QT系列部分回轉(zhuǎn)電動頭

閥門驅(qū)動裝置控制箱

遙控閥門電動裝置

電動閥門與氣動閥門產(chǎn)品

 
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決定電動執(zhí)行器質(zhì)量因素好壞的主要原因有哪些?

電動執(zhí)行器一般由下列部分組成:
  專用電動機,特點是過載能力強﹑起動轉(zhuǎn)矩大﹑轉(zhuǎn)動慣量小,短時﹑斷續(xù)工作。
  減速機構(gòu),用以減低電動機的輸出轉(zhuǎn)速。
  行程控制機構(gòu),用以調(diào)節(jié)和準(zhǔn)確控制電動執(zhí)行器的啟閉位置。
  轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩(或推力)并使之不超過預(yù)定值。
  手動﹑電動切換機構(gòu),進行手動或電動操作的聯(lián)鎖機構(gòu)。
  開度指示器,用以顯示在啟閉過程中所處的位置。
  電動執(zhí)行器使用壽命是指電動執(zhí)行器的耐用程度,是電動執(zhí)行器成品的重要性能指標(biāo),并具有很大的實際經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示,也可以用使用時間來表示,電動執(zhí)行器成品的使用時間越長證明電動執(zhí)行器廠的電動執(zhí)行器測試技術(shù)水平高,秀武液壓為達到這高質(zhì)量的電動執(zhí)行器測試標(biāo)準(zhǔn),專業(yè)生產(chǎn)了先進的電動執(zhí)行器檢測試壓設(shè)備來提高電動執(zhí)行器產(chǎn)品的使用壽命。閥門與電動執(zhí)行器的連接型式與尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T12222-1989多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接,GB/T12223-1989部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接。
  目前,部分回轉(zhuǎn)閥門電動執(zhí)行器均有機械限位,以防止無法判斷閥瓣位置,這類閥門與電動執(zhí)行器間的連接螺孔和鍵槽位置的對應(yīng)關(guān)系要求嚴(yán)格。
  電動執(zhí)行器的質(zhì)量好壞與設(shè)備的輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速,閥桿螺母的最大轉(zhuǎn)圈數(shù),閥桿直徑的允許值及電動執(zhí)行器的最大推力允許值有關(guān)。
  輸出轉(zhuǎn)矩值是電動執(zhí)行器的重要技術(shù)參數(shù)之一,也是使用中需要選擇的重要參數(shù)。如果在組配電動閥門時選用的電動執(zhí)行器輸出轉(zhuǎn)矩過大或不足都是不可取的。因為一般情況,電動執(zhí)行器生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠時均需進行輸出轉(zhuǎn)矩值的測試與調(diào)整,是相對比較準(zhǔn)確的。如果選用過大的輸出轉(zhuǎn)矩余量,將會使電動閥門具有很大的潛在危險性,一旦發(fā)生控制保護失靈情況將很容易造成閥門損壞(閥桿彎曲、閥體破裂)現(xiàn)象,極易造成管道系統(tǒng)事故。所以輸出轉(zhuǎn)矩余量選擇過大是不可取的。如果在實際工作中打不開閥門也是屬于選擇不合理。
  關(guān)于對電動執(zhí)行器輸出轉(zhuǎn)速的確定,在閥門對其啟閉時間沒有嚴(yán)格要求時,應(yīng)盡量選用較慢的速度。
  因為不必要的較快速度,在相同轉(zhuǎn)矩要求下將會增大電機功率,這樣不但浪費能源,提高工程造價,而且也會使電動執(zhí)行器體積增大造成多方面浪費。
  目前國內(nèi)自行開發(fā)研制的電動執(zhí)行器,在每個機座號中設(shè)計配用的電動機規(guī)格數(shù)量不多(一般為2-3個規(guī)格),以及主體傳動中齒輪副和蝸輪副的速比范圍變化有限,所以每個機座號的轉(zhuǎn)矩分檔和轉(zhuǎn)速分檔都不多。
  如果閥門軸向力由電動執(zhí)行器承擔(dān)(即閥桿螺母在電動執(zhí)行器中),其推力值不允許超過電動執(zhí)行器的允許值。
  在選用多回轉(zhuǎn)閥門電動執(zhí)行器時必須說明閥門工作時閥桿螺母的最大轉(zhuǎn)圈數(shù),這樣可以正確選配電動執(zhí)行器中位置指示機構(gòu)的有關(guān)齒輪速比,以使位置指示有足夠的精度滿足閥門工作過程中對閥門開、關(guān)程度的觀察,否則易造成錯覺,影響正常工作。
  升降桿閥門選擇電動執(zhí)行器應(yīng)注意其允許通過的閥桿直徑值,閥桿直徑必須小于該值。另外,對于多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器,在選用時還應(yīng)提出對閥桿罩高度的要求(與閥門痛徑有關(guān))。旋轉(zhuǎn)桿閥門可不配帶閥桿罩。

· 相關(guān)熱點資訊:

電動執(zhí)行器電動執(zhí)行器,又稱為電動執(zhí)行機構(gòu)。它是一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置,它利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作
  電動執(zhí)行器的優(yōu)點是能源取用方便,信號傳輸速度快,傳輸距離遠,便于集中控制,靈敏度和精度較高,與電動調(diào)節(jié)儀表配合方便,安裝接線簡單。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,推力小,平均故障率高于氣動執(zhí)行機構(gòu),適用于防爆要求不高,氣源缺乏的場所。
  電動執(zhí)行機構(gòu)的缺點主要有:
  結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,更容易發(fā)生故障,且由于它的復(fù)雜性,對現(xiàn)場維護人員的技術(shù)要求就相對要高一些;電 機運行要產(chǎn)生熱,如果調(diào)節(jié)太頻繁,容易造成電機過熱,產(chǎn)生熱保護,同時也會加大對減速齒輪的磨損;另外就是運行較慢,從調(diào)節(jié)器輸出一個信號,到調(diào)節(jié)閥響應(yīng) 而運動到那個相應(yīng)的位置,需要較長的時間,這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的地方。
  電動執(zhí)行器性能特點
  1、功能強勁:智能型、比例式、開關(guān)式、各類信號輸出型應(yīng)有盡有。
  2、體積小巧:體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
  3、輕便宜人:重量僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的30%左右。
  4、性能可靠:軸承牙口電器元件等關(guān)鍵零部件采用進口名牌產(chǎn)品。
  5、美觀大方:鋁合金壓鑄外殼、精細流暢、且可減少電磁干擾。
  6、適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。該閥綜合性能優(yōu)越,可以代替普通調(diào)節(jié)閥,特別適用于要求調(diào)節(jié)范圍寬(此時它可代替一大-d,兩個并聯(lián)的可調(diào)比較小的閥,從而使系統(tǒng)和控制簡化)流通能力大,阻力小的工況。如火力發(fā)電廠中的除氧器加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥和主凝水調(diào)節(jié)閥及高粘度介質(zhì)(如重油)等。
  偏心旋轉(zhuǎn)概念閥需要進一步研究和解決的問題及有可能取得重要進步的幾個方面。
  (1)偏心旋轉(zhuǎn)閥密封結(jié)構(gòu)中各密封要素的計算機輔助設(shè)計是進一步研究的內(nèi)容。無摩擦接觸密封偏心旋轉(zhuǎn)閥、自力式偏心旋轉(zhuǎn)閥、氣密級偏心旋轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)研究還需深入。
  (2)陶瓷、高硬度合金、高溫噴涂和新型復(fù)合材料等的應(yīng)用研究與開發(fā)還需深入。
  (3)陶瓷、高硬度合金、高溫噴涂和復(fù)合材料等的應(yīng)用及后加工技術(shù)與能力還待提高。
  (4)動作頻率高、壽命長、負(fù)載高的氣動執(zhí)行機構(gòu)還有較多缺陷,待提高。智能式電動角行程執(zhí)行機構(gòu)是目前和今后研發(fā)的重點。新型總線定位器的研究與開發(fā)是提高氣動執(zhí)行機構(gòu)精度的主要途徑。
  (5)防火型、低溫型、超高溫型、高壓型和耐腐蝕耐磨蝕型的應(yīng)用及潛在市場的開發(fā)與推廣工作。
  (6)偏心旋轉(zhuǎn)閥及其他調(diào)節(jié)閥的動態(tài)過程數(shù)值計算還需進一步加強。高溫?zé)焿m介質(zhì)、水蒸汽介質(zhì)、紙漿、泥沙等介質(zhì)的數(shù)值計算方法和技術(shù)在閥門的應(yīng)用將極大的改善閥門的性能,降低研發(fā)成本。縮短研發(fā)周期。

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