閥門電動(dòng)裝置的用戶行業(yè)較廣，可分為石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機(jī)械、煤炭、食品和其他(其中，機(jī)械與化工行業(yè)的用戶對(duì)市場(chǎng)最為關(guān)心，他們對(duì)的要求也較高)。在目前市場(chǎng)上，用戶使用最多、最普遍的閥門電動(dòng)裝置品種為閘閥、球閥；其次為和截止閥、止回閥；第三為過濾器；第四為蝶閥、排污閥和蒸汽；第五為截流閥和隔膜閥；第六為陶瓷閥門電動(dòng)裝置、及其它。后面層次閥門電動(dòng)裝置的用量相差較大，其總產(chǎn)量占到各種閥門電動(dòng)裝置產(chǎn)量的63.6%(按產(chǎn)量單位噸計(jì))。
在應(yīng)用的種類上，機(jī)械、冶金、石化、化工、城建等行業(yè)應(yīng)用閥門電動(dòng)裝置的種類最多。特別是機(jī)械行業(yè)，各種基本均有應(yīng)用。除了機(jī)械行業(yè)外，主要應(yīng)用于化工；主要應(yīng)用于石化和冶金；隔膜閥主要應(yīng)用于冶金、電力和化工；主要應(yīng)用于冶金、化工和石化；主要應(yīng)用于石油和化工；截流閥主要應(yīng)用于冶金、石化、化工和電力；排污閥主要應(yīng)用于石化和化工；主要應(yīng)用于石油、化工和冶金；主要應(yīng)用于化工、電力和城建；主要應(yīng)用于化工、冶金、電力和食品；主要應(yīng)用于石化和冶金；主要應(yīng)用于化工和冶金；主要應(yīng)用于石化、化工和冶金；蒸汽主要應(yīng)用于化工和石化。
通過對(duì)閥門電動(dòng)裝置市場(chǎng)的調(diào)查分析，在未來的幾年中，閥門電動(dòng)裝置需求量的總體趨勢(shì)為上升趨勢(shì)，閥門電動(dòng)裝置這個(gè)量大面廣的工業(yè)用品，其需求量在穩(wěn)定中增長。其中，需求用量較大的幾種閥門電動(dòng)裝置依次為：(15.5%)、(12.9%)、(12.5%)、(12.5%)、(10.6%)、(8.0%)和(6.1%)。這幾種閥門電動(dòng)裝置，品種占到46.7%，其需求量卻達(dá)到了78%。
閥門電動(dòng)裝置的密封性能是指閥門電動(dòng)裝置各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門電動(dòng)裝置最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
閥門電動(dòng)裝置的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門電動(dòng)裝置截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。
外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門電動(dòng)裝置必須具有可靠的密封性能。
不銹鋼閥門電動(dòng)裝置，其關(guān)鍵部件——金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨，組裝完畢經(jīng)過100%試壓，全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保留了填料函，更增加了可*性和安全性。高壓閥門電動(dòng)裝置的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過液壓成形，可保證在最大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。
不銹鋼閥門電動(dòng)裝置使用優(yōu)點(diǎn)：
1、雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)。
2、安全環(huán)保，沒有流體流失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。
3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本。
4、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。
不銹鋼閥門電動(dòng)裝置使用范圍：
適用于導(dǎo)熱油、有可用性、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)，是創(chuàng)造無泄漏工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
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