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閥門電動(dòng)裝置,電動(dòng)頭,電動(dòng)執(zhí)行器專業(yè)制造商

Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置

 DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置

 QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置

 FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器

 FQ系列部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器

 FJ系型角行程電動(dòng)執(zhí)行器

 QT系列部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)頭

 閥門驅(qū)動(dòng)裝置控制箱

 遙控閥門電動(dòng)裝置

 電動(dòng)閥門與氣動(dòng)閥門產(chǎn)品

===行業(yè)動(dòng)態(tài)===

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電動(dòng)閥門裝置有其特殊要求

電動(dòng)閥門裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于電動(dòng)閥門裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇電動(dòng)閥門裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇電動(dòng)閥門裝置的依據(jù)如下：
　　操作力矩操作力矩是選擇電動(dòng)閥門裝置的最主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
　　操作推力電動(dòng)閥門裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
　　輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)電動(dòng)閥門裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
　　閥桿直徑對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動(dòng)裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
　　輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
　　電動(dòng)閥門裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常電動(dòng)閥門裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。
　　過去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對(duì)電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，絕對(duì)可靠的保護(hù)辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。
　　通常，過負(fù)荷的基本保護(hù)方法是：對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過負(fù)荷保護(hù)，采用恒溫器；對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)，采用熱繼電器；對(duì)短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。

· 相關(guān)熱點(diǎn)資訊：

　　一、閥門驅(qū)動(dòng)裝置的分類
　　按驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式，閥門驅(qū)動(dòng)裝置分為直行程和角行程兩種。按驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，閥門驅(qū)動(dòng)裝置分為：

<，依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
　　蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在完全開啟時(shí)，具有較小的流體阻力，當(dāng)開啟到大約15°至70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合于制作大口徑閥門。
　　在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。
　　在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。
　　軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
　　金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
　　金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。
　　在下列工況條件下，推薦選用蝶閥：
　　①要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量；
　�、谀酀{介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)；
　　③要求閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短的場(chǎng)合；
　　④要求啟閉速度快的場(chǎng)合；
　　⑤壓差較小的場(chǎng)合。

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手動(dòng)驅(qū)動(dòng)	手柄手輪式（包括通過中間齒輪減速）
	彈簧杠桿式
電動(dòng)驅(qū)動(dòng)	電磁式
	電動(dòng)機(jī)式
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)	1、隔膜式
	2、氣缸式①活塞氣缸式②活塞齒條式③活塞連桿式④活塞拔叉式⑤活塞螺桿式